Obecnie najpopularniejsze materiały na narzędzia skrawające na rynku obejmują-stal szybkotnącą, węglik spiekany, ceramikę, sześcienny azotek boru (CBN) i diament. Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie do tych materiałów.
Stal-szybkotnąca, jako tradycyjny materiał na narzędzia skrawające, jest bardzo popularna ze względu na dobrą wytrzymałość i podatność na obróbkę skrawaniem. Utrzymuje wysoką twardość i wydajność skrawania w wysokich temperaturach, dzięki czemu nadaje się do produkcji różnych narzędzi skrawających, takich jak narzędzia tokarskie i frezy palcowe. Narzędzia do cięcia-ze stali szybkotnącej są stosunkowo niedrogie, a ceny rynkowe zwykle wahają się od dziesiątek do setek juanów w zależności od materiału i procesu produkcyjnego, co czyni je odpowiednimi do zastosowań związanych z obróbką skrawaniem, w których istotny jest koszt.
Z drugiej strony węglik spiekany jest znany ze swojej wysokiej twardości, wysokiej odporności na zużycie i dobrej twardości na gorąco. Jest wykonany z twardego związku metali ogniotrwałych i metalu spoiwa metodą metalurgii proszków. Jej twardość jest znacznie wyższa niż stali-szybkiej, dzięki czemu lepiej nadaje się do-cięcia z dużą prędkością i obróbki twardych materiałów. Narzędzia skrawające z węglika są stosunkowo drogie, a ceny rynkowe wahają się od setek do tysięcy juanów, w zależności od gatunku i specyfikacji. Jednak jego zalety polegające na poprawie wydajności obróbki i wydłużeniu trwałości narzędzia sprawiają, że ta inwestycja jest opłacalna.
Płytki ceramiczne, dzięki swojej wyjątkowo wysokiej twardości i odporności na zużycie, a także dobrej stabilności chemicznej i termicznej, wykazują wyjątkowe zalety w-szybkim skrawaniu i obróbce materiałów-trudnych-obróbki skrawaniem. Płytki ceramiczne nadają się szczególnie do obróbki-o wysokiej twardości i kruchych materiałów, takich jak hartowana stal i schłodzone żeliwo. Płytki ceramiczne mają jednak stosunkowo małą wytrzymałość i są podatne na kruchość, dlatego podczas użytkowania należy zwrócić szczególną uwagę na parametry skrawania i sposób pracy. Płytki ceramiczne są na ogół drogie, a ceny rynkowe wahają się od kilkuset do kilku tysięcy juanów, ale ich doskonała wydajność obróbki sprawia, że są niezastąpione w określonych dziedzinach.
Płytki z regularnego azotku boru (CBN) dzięki swojej-twardości zbliżonej do diamentu i doskonałej stabilności termicznej wyjątkowo dobrze sprawdzają się w obróbce materiałów o-o wysokiej twardości. Płytki CBN nadają się szczególnie do-skrawania z dużą prędkością-trudnych-obróbki materiałów, takich jak hartowana stal i hartowane żeliwo, znacznie poprawiając wydajność obróbki i trwałość narzędzia. Chociaż płytki CBN są stosunkowo drogie, ich zalety polegające na poprawie jakości obróbki i obniżeniu kosztów obróbki doprowadziły do ich szerokiego zastosowania w-wysokiej jakości produkcji.
Płytki diamentowe, dzięki swojej wyjątkowo wysokiej twardości i odporności na zużycie, a także doskonałej wydajności skrawania, są idealnym wyborem do obróbki-metali i-metali nieżelaznych. Płytki diamentowe nadają się szczególnie do obróbki twardych i kruchych materiałów, takich jak szkło, ceramika i grafit, a także-metali nieżelaznych, takich jak miedź i aluminium. Chociaż płytki diamentowe są zazwyczaj droższe, ich doskonała wydajność obróbki i długa żywotność sprawiają, że są one niezwykle opłacalne-w określonych zastosowaniach.
